专注金属表面硬化处理

冲压模具 TD处理 解决方案—为您解决 模具拉伤、不耐用  的烦恼

 01  TD处理是什么？

      TD处理技术是由日本丰田中央研究所于上世纪六十年代末研究成功，故而又称丰田扩散法。TD处理是以热反应析出和扩散方式在钢件表面进行硬化皮膜的处理方法，是一种优异的金属表面改质工艺。

• 成膜方式：高温扩散作用

• 皮膜成份：VC

• 皮膜厚度：5–15μm

• 皮膜硬度：3000Hv

• 皮膜特性：具有极高的硬度和结合力

  优良的耐磨性、自润滑、抗咬合性、抗高温氧化性和耐腐蚀性

  可提高模具使用寿命数倍甚至数10倍

• TD皮膜结合工模具钢基体的强韧性，可提高使用寿命数倍甚至数十倍，在模具业界获得了很高的评价

         
  

 02   TD处理为您带来的价值

精度/成型性

•保持模具形状

•减少润滑油使用频率

•提高耐磨损性

品质

•削减麻点发生率

•降低拉伤和拉裂

•可进行稳定的冲压生产

生产成本

•提高生产效率

•减少冲压油使用频率

•降低废品率及返修工件工时

•可降低对模具母材等级的要求（降低模具制造成本）

模具修理

•减少保养工时数

•改善作业环境

•可通过熟练技术者进行更为有效的活用

 03   TD处理的应用：

 04  适合TD处理的模具材料

含碳量在0.3%以上铬钢材料均适合TD处理。

ps:相同含碳量国产材料耐磨性能与进口材料差别不大，但是变形量及热处理性能不及进口材料

推荐使用下列材料：

国内牌号：Cr12Mo1V1、Cr12MoV、Cr12Mo1V

日本牌号：SKD11、SLD、DC53?、KD11MAX、DC11、SKD61、SLD-M、KD11S

美国牌号：D2、A2、D3?

瑞典牌号：A88、XW-42、CALDIE

 05   为什么选择和胜做TD处理？

• 2004年和胜与世界著名表面改质技术企业—日本TOCALO株式会社的技术合作项目，系国内唯一引进日本全套TD处理技术

• 17年汽车五金冲压模具TD处理实战经验
  

• ERP系统管理生产、标准化工艺生产流程

• ISO9001质量管理体系认证、国家级高新技术企业
  

• 日本技术专家团队全方位TD处理技术指导
  

• 全国7大工厂、6大代表处，为您提供更便捷服务
  

• 高品质TD处理，众多汽车模具、零部件冲压厂商的共同选择
  

• 选择和胜，让您更安心！
  

  
  

TD处理流程：

TD处理需要多长时间？

完成整个流程大约需要4天

TD处理会变形吗？

由于TD处理属于高温扩散法，处理温度约1000℃，与钢材淬火是同样的条件，处理后会发生变形，可以通过后期回火对寸法和形面进行管理，将其控制在客户能接受的范围内。但是对于高精密、高强度的模具，我们推荐使用和胜HKS-G处理，在拥有TD处理高性能的情况下还能保持尺寸零变形。详细了解，可点击以下链接：

http://www.high-shine.com.cn/Products/hksgjs.html

表面处理咨询电话：0755-29623781