TD处理对模具的要求

1.模具材料条件

TD处理实质上是在高温下盐浴中提供过剩 Vandiun高子和钢中析出活性游离碳之间的化学反应。故基体钢中要提供足够的游高碳含量,还要能适应处理的温度。所以能TD处理的钢必须含有至少0.3%的“C”和约在900-1000C的温度下能奥氏体化(即能淬硬）如果该碳含量过低,则涂层无法形成;如果钢的最大的奥氏体化温度只有800~900°C,TD处理的温度则会完全损坏钢的微观结构。

要避免使用水淬钢(碳钢类)和油淬钢(油钢、轴承钢等),此类钢不合适做TD处理涂层。

不锈钢也不合适做TD处理涂层。

高淬透性工具钢是首选,SKD11系列高碳高铬的工具钢是TD涂层中最常见的钢材,具体的牌号包括但不限于:SKD11、D2、DC53、SLD、KD11MAX、XW-42、A88、K110、Cr12MoV等。

硬质合金(钨钢)可以做TD处理涂层。

ps:相同含碳量国产材料耐磨性能与进口材料差别不大，但是变形量及热处理性能不及进口材料

 建议模具厂商对材料入检时应出具《材质成份证明》

和胜金属拥有德国Spectro材质光谱分析仪，为TD处理品质提供了有力保障。

2.模具前期热处理条件

TD处理与模具加工流程中的配合

推荐前期热处理条件：高温淬火+高温回火。标准的热处理工艺能减少TD处理后模具的变形量。

3、模具机械加工条件(设计)

n  避免补焊，尤其不同种材质焊接，焊接时要严格按工艺操作,要去除焊接应力.

n  避免内尖角、直角设计，保证3-5以上的R角过渡

n  避免加工变形   

n  避免孔壁过薄

n  避免前期热处理开裂

n  避免表面瑕疵、碰伤

n  模具工作面抛光▽0.8以下

 4.TD处理品质：（皮膜厚度、皮膜硬度、基体硬度）

TD处理实力厂家——和胜金属

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