2020年7月15日星期三，朱总带领和胜年轻的大学生员工们前往深圳数码模工厂学习。
数码模公司吴总百忙之中抽出时间，热情地接待了我们。他首先为大家介绍了目前冲压作业遇到的两大挑战：一是冲压板材的强度越来越高，从之前用的480MPa到现在的980MPa乃至1180MPa；二是冲压频次越来越高，400t的连续冲压作业要提升至每分钟60~70次；这两大挑战对模具制造提出了极高的要求。
之后在数码模工程师的带领下，我们从生产车间的抛光区出发，依次参观了龙门铣区域、模具加工区、组装区、备件库、线割设备组、冲床区、钻孔设备组及品检室等。
参观组装区域时，我们了解到模具的精度配合要求非常高，哪怕只有一块镶件变形大，都会导致整套模具无法装配使用。因此在表面处理过程中，一定要严格把控模具镶块的变形量。
在模具组装现场，从数码模工程师的介绍中，我们学到了什么是传递模、连续模、单工模，这是根据制程的自动化程度来作为区分的。人工将板材运送至冲床进行加工的叫单工模，传递模的运送方式采用的是机械臂，连续模是从板材到成品流水线式生产，不需要其他搬运措施
耐磨TD处理
HKS-G技术
TBS-1500处理
离子氮化